型号 | TD160 | TD160 | TD160 | TD160 | TD250 | TD250 | TD250 | TD250 | TD315 | TD315 | TD315 | TD315 | TD400 | TD400 | TD400 | TD400 |
料斗形式 | Q | H | ZD | SD | Q | H | ZD | SD | Q | H | ZD | SD | Q | H | ZD | SD |
输送量(m3/h) | 5.4 | 9.6 | 9.6 | 16 | 12 | 22 | 23 | 35 | 17 | 30 | 25 | 40 | 24 | 46 | 41 | 66 |
斗宽(mm) | 160 | 160 | 160 | 160 | 250 | 250 | 250 | 250 | 315 | 315 | 315 | 315 | 400 | 400 | 400 | 400 |
斗容(L) | 0.8 | 0.9 | 4.2 | 1.9 | 1.3 | 2.2 | 3.0 | 4.6 | 2 | 3.6 | 3.8 | 4.6 | 3.1 | 5.6 | 5.9 | 9.4 |
斗距(mm) | 280 | 280 | 350 | 350 | 360 | 360 | 450 | 450 | 400 | 400 | 500 | 500 | 480 | 480 | 560 | 560 |
带宽(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
斗速(m/s) | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
物料一定颗粒度(mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | 45 | 45 | 45 | 45 | 55 | 55 | 55 | 55 |
故障名称 | 产生原因 | 处理方法 |
造成停车 | 1、胶带太松。 2、卸料机构卸料量太大,在成提升机底部物料存积太多。 3、底部或其他部位有硬物将料斗同机卡住。 4、料斗脱落。 | 1、调整涨紧装置。 2、挖取底部存积物料。 3、取走硬物。 4、重新安装。 |
有不正常的异响 | 1、输送带****生偏移。 2、料斗松动。 3、机壳内有大块杂物。 | 1、调整涨紧装置。 2、重新紧固。 3、取走杂物。 |
输送带偏移 | 1、滚轮两边有高有低。 2、滚轮表面有大量物料粘住。 3、进料时偏向料斗的一边。 | 1、重新调整涨紧装置。 2、铲除滚轮表面物料。 3、调节进料口位置,调节下料机位置。 |